钨铜合金出现之后即用于高压开关电器的电触头材料，如今在真空、压缩空气、SF6、N2等不同气氛的交直流开关和断路器中，钨铜触头材料占有很大份额。钨铜合金在其他学科领域的应用也十分广泛，被用作电阻焊和电加工电极、电子封装和靶材、破甲弹的药性罩、飞机喉衬和燃气舵、飞行器喷嘴等。在电接触领域，触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。对材料性能的基本要求有:导电导热性好、耐压值高、分断电流能力强、截流值低、耐电弧烧蚀、抗材料转移能力强、抗熔焊性能优良，以及接触电阻低而稳定、温升低、耐环境性等。

 统计资料显示我国锡磷青铜的年平均消费量在12%的速度递增，虽然国内不少铜板、铜棒生产企业通过技术改造或新建生产线，使锡磷青铜的生产能力和产品质量有了很大的提高，一定程度上缓解了供需矛盾，但产品质量和产量仍难以满足市场需要，每年还需要大量进口，快速增长的市场需求带来的巨大市场缺口为提高锡磷青铜的产量及品质提供了极好的机遇，在此形势下有必要总结和分析锡磷青铜的生产技术现状，从中找出存在的问题及解决方法，以利于生产技术的逐步完善和提高。

 磷青铜具有良好的力学性能、耐腐蚀抗磨损、冲击时不易产生火花等优点，常应用于航空宇航、电机电器、电子信息等行业领域的耐磨零件和弹性元件。随着“轻、薄、短、小”等介观尺度特征零件的产业化需求，开展磷青铜薄板微成形过程中的力学性能和韧性断裂的尺寸效应研究很有必要。

锡青铜中加入磷后成为锡磷青铜，磷能脱氧，可以清除铜中又硬又脆的夹物，磷还能提高铜的弹性、硬度、耐磨性和流动性，是一种较好的耐磨材料和弹性材料，含锡量大于6-7%锡青铜，其组织中有共析体出现，这是因为铸造时，冷却速度快，锡在铜中扩散能力小造成的，是复杂的立方晶格电子化合物，其组织性能硬而脆，因此降低了锡青铜的塑性，使压力变形加工较困难。

1、国内钨铜材料的应用仍主要以电触头为主。当然,除了传统的常规钨铜电触头外,真空开关用的真空钨铜电触头也已获得较大的应用。此外,电火花加工电极及高温用钨铜材料的应用已有一定规模,而作为电子封装及热沉用钨铜材料则刚刚起步,其应用尚处于较小规模

  电触头用钨铜材料除了常规的高压电器开关外,其主要的发展是:一是超高压用的钨铜电触头,即由50万伏为主向75万伏甚至20万伏以上发展;二是中等电压用的真空钨铜材料。真空钨铜材料为了与常规电触头的钨铜材料相区别,一般在材料的牌号后面加上字母“V”或“vs”作为后缀,以表明其特别用于真空开关中。真空电触头用钨铜材料除了具有常规用钨铜材料的高导电导热性,好的抗电弧烧蚀性和高的耐电压击穿性等特点外,还有以下的特殊要求:

铍铜又称为铍青铜，是一种优质弹性、高导、高耐磨、高强度材料，它具有良好的弹性、强度、耐磨性、无磁性、无冲击火花，在固溶处理状态有良好的加工成型性，同进还保持了铜基合金优良的导电性。在赫达铜合金供应产品中弹簧、继电器、接触夹、塑胶模具、机械、插座、盖帽、汽车、五金等百种弹性及耐磨零件都选用了铍铜。要充分发挥材料的性能的潜力，就必须选择规范的热处理模式

铍青铜以其出色的材料性能，被广泛应用于汽车、航天、航空和工程探测等领域。但由于其优异的机械性能和粘附特性，在很大程度上影响着制件的加工精度。为了满足业界对于铍青铜使用的需求，提升刀具的使用寿命，改善生产企业的实际效率，完善有色金属的切削理论，满足日益提升的加工要求，铍青铜的高速铣削逐渐成为了业内一个极为重要的开发方向

铍铜合金有着良好的综合性能1它除了具有高的强度、弹性、耐磨性和耐疲劳等优点外，还具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀、耐低温性、无磁、冲击时不产生火花等优良的工艺性能1因此，广泛应用于精密仪器和仪表制造，在电子、电器等工业中制造各种弹性元件和接插件1此外，铍铜合金还用来制造各种零件，如轴承、齿轮、特殊的无火花工具等