2、断口处直径改变应在铜管标准直径的1%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。
3、铍青铜管件要脱油、去污、无铜屑，内外表面光洁，不许有油污、伤痕、氧化皮。
铍青铜精密毛细小管加工的技术要求如下（原材料）
1、铍青铜小管的加工按设计图纸进行，形状、尺寸应符合设计要求。
2、断口处直径改变应在铜管标准直径的1%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。
3、铍青铜管件要脱油、去污、无铜屑，内外表面光洁，不许有油污、伤痕、氧化皮。
铍青铜小管加工的方法内容如下（客户机加处）
1、对铍铜精密细小管精密截断加工。
2、对铍铜精密细小管截断端面磨尖加工。
3、对铍铜精密细小管扩口收口加工。
4、对铍铜精密细小管折弯成型加工。
5、对铍铜精密细小管侧面削面加工。
6、对铍铜精密细小管焊接组装抛光加工。
7、对铍铜精密细小管进行分级压缩膨胀加工。
8、对铍铜管状产品多工位拉伸成型制品。
铍青铜小管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求
1、使用工具：割管刀，有效直尺，定位块根据图纸要求的尺寸和管径，用直量取相应的长度，放置定位块。
2、铜管需定位固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
3、操作中，不允许戴手套，但去毛刺可以戴手套操作，防止毛线进入铜管。
4、切割过程中，铜管均匀进给，以保证管口圆滑。
5、当管径小于（等于）Φ12mm，可多根(不多于10根)一起下料；当管径大于Φ12mm，或长度小于60mm的铜管必须单独进行下料。
6、下料后必须对端口去毛刺，应根据不同管径调整变频器的大小以控制机转速
